Com
a fermentação da mistura de malte, lúpulo e água. Esses são os ingredientes
básicos descritos na Reinheitsgebot, a Lei de Pureza da Cerveja, um decreto
alimentar criado em 1516 pelo duque da Baviera (um estado alemão) e seguido à
risca até hoje por muitas fábricas, principalmente da Alemanha e da Bélgica.
Geralmente, a cerveja é produzida de malte feito de cevada. Mas algumas
receitas permitem o uso de outros cereais, como trigo e arroz, e podem incluir
diferentes ingredientes para reproduzir sabores como café, mel, rapadura, limão
e outros. Embora a cerveja não tenha uma origem definida, ela é certamente uma
das bebidas mais antigas da humanidade, com registros desde 4 mil a.C.
-PAPO DE BUTECO: Em 1954,
saiu o primeiro Guinness Book, o livro dos recordes, encomendado pelo gerente
da cervejaria Guinness para matar uma curiosidade
FÁBRICA DE LOIRAS
Processo de
fabricação é o mesmo para todos os tipos da gelada e pode ser reproduzido em
casa:
1) A produção industrial começa
com amaltagem, um processo de cerca de oito dias para obter o malte, que é a
base da cerveja. Grãos de cereais como a cevada e o trigo são colocados em um
tanque, onde são umedecidos e germinam. Depois, são torrados para que o amido
presente no grão se transforme em açúcar.
2) O malte é moído e adicionado à
água quente para preparar o mosto, um chá grosso e doce, etapa chamada de
brassagem. Após cozinhar por cinco horas, o mosto vai a outro tanque, onde
recebe os demais ingredientes da cerveja. O principal é o lúpulo, planta que dá
o sabor amargo e atua como conservante natural.
- A maior parte do malte usado no
Brasil é importada de países com clima frio, como a Alemanha, onde a cevada se
desenvolve melhor.
3) No terceiro tanque chega o
fermento,que transforma o açúcar em álcool. Nas cervejas de baixa fermentação,
a ação rola na parte de baixo do tanque, em temperaturas de até 12 oC. Nas de
alta fermentação, o processo é na superfície, entre 15 e 24 oC. Tudo isso leva
cerca de cinco dias.
4) Após a fermentação, a cerveja é
resfriada a 0 oC. e entra na fase de maturação,quando o líquido descansa. Sabor,
corpo e aroma são definidos. O processo dura em média 21 dias, mas varia
bastante de acordo com o tipo de fermento usado e do toque pessoal do mestre
cervejeiro.
5) Após o tempo de maturação, a
cerveja já pode ser bebida. Mas o líquido ainda tem partículas sólidas, que são
eliminadas na filtragem. Isso não altera o sabor – só deixa a bebida mais
límpida e brilhante. Algumas cervejas, como as de trigo, não passam por esse
filtro.
6) No envase, a cerveja vai para
garrafas, latas ou barris. O vidro e a cor âmbar da garrafa são aspectos
importantes para que a bebida não estrague antes do prazo, pois a luz provoca
reações químicas que deixam o líquido com sabor ruim. As latinhas recebem a
mesma bebida que vai para as garrafas. Até aqui, chope e cerveja é a mesma
coisa.
7) A cerveja é aquecida a 60 oC e
rapidamente resfriada até a temperatura ambiente, o que é chamado de
pasteurização. Isso estende o prazo de validade das cervejas para seis meses
(para as do tipo pilsener). O chope não é pasteurizado e tem prazo bem menor:
no máximo 15 dias com o barril fechado. -A fabricação caseira usa os
mesmos ingredientes industriais: água, malte, lúpulo e fermento. Atualmente
existem vários cursos para aprender a fazer.
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